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臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置(半實物)
“臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置(半實物)A”是在原“臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置(半實物)B”基礎上進行改造升級，它增加了鏜床仿真半實物模型，并將機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起。由于將機床的運動全部展現(xiàn)出來，因而使教學更加形象生動。本裝置適合于維修電工（電工）初、中、高級技能鑒定中有關機床電氣部分的培訓考核。
一、功能特點
T68型臥式鏜床半實物仿真模型是參照實際T68型臥式鏜床的尺寸按一定比例縮小的設計；
本套裝置電氣部分的操作，能實現(xiàn)T68型臥式鏜床各種運動控制，它包括：主軸正反轉、主軸高低速運行、工作臺橫向快速移動，極限位置的限位保護；
機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有相應的測試點，便于學員檢測故障；
半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床是完全相同；
半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；
半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓時學生更加容易理解接受；
半實物機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝，經(jīng)久耐用；
控制屏的故障箱內設有32個開關，通過撥動故障開關，可設置相應的故障點；
二、技術性能
輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m
裝置容量：＜0.2kVA
漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s
控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm
半實物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm
T68鏜床模型尺寸：1180mm×500mm×800mm
工作移動行程：250mm
鏜頭架移動行程：250mm
三、設備配置
四、實訓項目與目的
熟悉常用低壓電器的機構、原理
通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動
了解機床電器控制的原理及各種保護裝置
掌握機床中常見故障的排除方法
五、故障點設置一覽表
關鍵詞： 數(shù)控車床 實訓設備 實訓裝置 教學儀器 教學設備 實驗設備 實驗平臺 實訓臺 考核裝置 實訓系統(tǒng) 實驗裝置 數(shù)控技術 技能實訓 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓鑒定 實驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實訓 電氣技術 實訓目錄 數(shù)控銑床 高教設備 職教設備 實訓車床 PLC控制 PLC技術 PLC實驗 變頻調速 PLC實訓
一、功能特點
T68型臥式鏜床半實物仿真模型是參照實際T68型臥式鏜床的尺寸按一定比例縮小的設計；
本套裝置電氣部分的操作，能實現(xiàn)T68型臥式鏜床各種運動控制，它包括：主軸正反轉、主軸高低速運行、工作臺橫向快速移動，極限位置的限位保護；
機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有相應的測試點，便于學員檢測故障；
半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床是完全相同；
半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；
半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓時學生更加容易理解接受；
半實物機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝，經(jīng)久耐用；
控制屏的故障箱內設有32個開關，通過撥動故障開關，可設置相應的故障點；
二、技術性能
輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m
裝置容量：＜0.2kVA
漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s
控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm
半實物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm
T68鏜床模型尺寸：1180mm×500mm×800mm
工作移動行程：250mm
鏜頭架移動行程：250mm
三、設備配置
| 序號 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 備 注 |
| 臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置 | 1臺 | ||
| T68鏜床半實物模型（含實訓桌） | 1臺 | 配有與電氣部分的連接接口，通過電纜連接 |
熟悉常用低壓電器的機構、原理
通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動
了解機床電器控制的原理及各種保護裝置
掌握機床中常見故障的排除方法
五、故障點設置一覽表
| 故障編號 | 故障現(xiàn)象 |
| 機床不能啟動 | |
| 主軸正轉不能啟動 | |
| 主軸正轉不能啟動 | |
| 主軸正轉不能啟動 | |
| 主軸反轉不能啟動 | |
| 主軸反轉不能啟動 | |
| 主軸正轉不能啟動 | |
| 主軸正轉不能啟動 | |
| 主軸不能工作 | |
| 主軸無高速 | |
| 主軸停止無制動 | |
| 主軸變速無沖動 | |
| 變速沖動工作不正常 | |
| 主軸電機不能正轉 | |
| 主軸只能點動控制 | |
| 主軸電機不能正轉 | |
| 主軸電機不能反轉 | |
| 主軸正轉工作不正常 | |
| 主軸低速不能工作 | |
| 主軸反轉工作不正常 | |
| 主軸高速不工作 | |
| 快速電機不能正轉 | |
| 快速電機不能正轉 | |
| 快速電機不能反轉 | |
| 快速電機不轉 |