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LG-DM20CNC型 桌面級(jí)數(shù)控銑床

品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835

一、技術(shù)參數(shù)要求

參數(shù)

LG-DM20CNC

工作臺(tái)

 

工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）

500*180

T型槽（數(shù)量×寬度×間距）

3-12/40mm

行程

 

X軸行程

210 / 480 mm

Y軸行程

190mm

Z軸行程

300mm

加工范圍

 

最大鉆孔直徑

20mm

最大銑削直徑

20mm

最大攻絲直徑

M8

主軸

 

主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離

240mm

主軸端面至工作臺(tái)面距離

300mm

主軸轉(zhuǎn)速

3000rpm

主軸錐度

MT2 / MT3

主軸功率

1.2kw

主電機(jī)類(lèi)型

Brushless motor / Servo motor

進(jìn)給

 

進(jìn)給電機(jī)扭矩（X/Y/Z軸）

1.9/1.9/1.9 N.m

進(jìn)給電機(jī)類(lèi)型

GSK980MDc

數(shù)控操作系統(tǒng)

南京開(kāi)通系統(tǒng)

尺寸

 

外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）

1350*750*1800mm

凈重/毛重

300/340kg

二、教學(xué)課件資源要求

（一）數(shù)控銑床操作工教程要求
1、數(shù)控銑床操作工職業(yè)概況與基本要求：中級(jí)數(shù)控銑工工作要求。
2、數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
3、數(shù)控銑床的分類(lèi)及主要加工對(duì)象：數(shù)控銑床的分類(lèi)；數(shù)控銑床加工的主要對(duì)象。
4、數(shù)控機(jī)床的加工工作原理：分析零件圖，確定加工工藝；數(shù)學(xué)處理；數(shù)控編程；程序輸入；譯碼；數(shù)據(jù)處理。
5、常用數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介：數(shù)控系統(tǒng)的基本組成；數(shù)控機(jī)床常用的數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)。
6、數(shù)控加工工藝：數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容；數(shù)控加工工藝分析；數(shù)控加工路線(xiàn)擬定；數(shù)控加工方法的選擇；數(shù)控鏜銑類(lèi)工具系統(tǒng)；數(shù)控銑床刀具的選擇；夾具的選擇；切削用量的選擇。
7、數(shù)控編程的基礎(chǔ)：編程的內(nèi)容與步驟；數(shù)控加工程序的編制方法；數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系；程序的結(jié)構(gòu)與格式；刀具補(bǔ)償功能；手工編程中的數(shù)學(xué)處理。
8、華中HNC-21M/22M數(shù)控銑床的編程及應(yīng)用：華中HNC-21M/22M系統(tǒng)功能介紹；基本指令；固定循環(huán)指令；子程序；宏程序；華中HNC-21M/22M系統(tǒng)操作裝置及軟件操作界面；綜合訓(xùn)練。
9、FANUC 0i Mate系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程：FANUC 0i Mate系統(tǒng)功能介紹；基本指令；固定循環(huán)指令；子程序；宏程序；FANUC 0i Mate系統(tǒng)的操作功能；綜合訓(xùn)練。
10、SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程：基本指令；固定循環(huán)指令；子程序；R參數(shù)和程序跳轉(zhuǎn)；綜合訓(xùn)練。
11、綜合實(shí)訓(xùn)：平面加工；型腔加工；輪廓加工；孔隙加工；綜合加工。
12、數(shù)控銑床和加工中心的結(jié)構(gòu)：數(shù)控銑床與加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)；數(shù)控銑床與加工中心的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
13、數(shù)控銑床和加工中心的使用、維護(hù)和保養(yǎng)：數(shù)控銑床和加工中心的安裝與調(diào)試；數(shù)控銑床和加工中心的日常維護(hù)；數(shù)控銑床和加工中心常見(jiàn)故障診斷與排除；數(shù)控銑床和加工中心安全文明生產(chǎn)。
★投標(biāo)時(shí)提供6.7.8.9.10項(xiàng)教程不少于10張的相關(guān)內(nèi)容截圖。
（二）機(jī)床電氣的控制與維修課件要求
（1）數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)：位置控制、主軸定向控制、伺服系統(tǒng)性能及參數(shù)、全數(shù)字式伺服系統(tǒng)；
（2）數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電機(jī)：步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī)、主軸電動(dòng)機(jī)；
（3）數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)：數(shù)控機(jī)床合理使用及保養(yǎng)、數(shù)控設(shè)備的操作規(guī)程、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則；
（4）驅(qū)動(dòng)裝置：步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置環(huán)形分配原理、晶閘管直流驅(qū)動(dòng)裝置、晶體管直流脈寬調(diào)制驅(qū)動(dòng)裝置、交流異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；
（5）插補(bǔ)原理：逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分插補(bǔ)法、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法；
（6）位置檢測(cè)傳感器及應(yīng)用、檢測(cè)元件基礎(chǔ)知識(shí)、角編碼器、光柵測(cè)量裝置、旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器、磁柵；
（7）典型數(shù)控系統(tǒng)介紹：FANUC數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS系統(tǒng)、國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介、開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)；
（8）數(shù)控機(jī)床的維修技術(shù)：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的參數(shù)、接口及PLC、常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修；
（9）數(shù)控機(jī)床電氣控制基礎(chǔ)知識(shí)：數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、數(shù)控機(jī)床電氣控制原理圖、數(shù)控機(jī)床電氣控制線(xiàn)路的基本規(guī)律；
（10）可編程控制器：可編程序控制器的性能、特點(diǎn)及分類(lèi)、S7-200系列PLC的內(nèi)存結(jié)構(gòu)及尋址方法、可編程序控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理、S7-200PLC編程指令、梯形圖程序的編寫(xiě)規(guī)則。
★投標(biāo)時(shí)提供（1）-（10）項(xiàng)的內(nèi)容截圖。

 

關(guān)鍵詞： 數(shù)控車(chē)床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 數(shù)控軟件 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 實(shí)訓(xùn)目錄 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī)
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